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減壓閥系列
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活塞式蒸汽減壓閥
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鹈鹕vs热火全场录像:活塞式蒸汽減壓閥

活塞式蒸汽減壓閥是采用控制閥體內的啟閉件的開度來調節介質的流量,將介質的壓力降低,同時借助閥后壓力的作用調節啟閉件的開度,使閥后壓力保持在一定范圍內,在進口壓力不斷變化的情況下,保持出口壓力在設定的范圍內,?;て浜蟮納釕骶?。

產品詳情

正在直播鹈鹕vs热火 www.ngjbg.club Y43H/Y型活塞式蒸汽減壓閥

蒸汽減壓閥結構特點和用處   

三精閥門減壓閥屬于先導活塞式減壓閥。由主閥和導閥兩部分組成。主閥主要由閥座、主閥盤、活塞、彈簧等零件組成。導閥主要由閥座、閥瓣、膜片、彈簧、調節彈簧等零件組成。通過調節調節彈簧壓力設定出口壓力、利用膜片傳感出口壓力變化,通過導閥啟閉驅動活塞調節主閥節流部位過流面積的大小,實現減壓穩壓功能。 

蒸汽減壓閥型號:Y43H  Y43W 蒸汽減壓閥  公稱通徑:15MM-500MM 蒸汽減壓閥 使用壓力:1.6MPA-16MPA
蒸汽減壓閥   連接方式:法蘭連接 蒸汽減壓閥 形式:彈簧式 蒸汽減壓閥 主要功能:起減壓?;ぷ饔?
蒸汽減壓閥 使用介質:蒸汽管道 蒸汽減壓閥材質:鑄鋼.不銹鋼,鉻鉬鋼 蒸汽減壓閥  標準:機械部標準或定做非標 

 

活塞式蒸汽減壓閥主要技術參數和性能指標

公稱壓力(Mpa)

1.6

2.5

4.0

6.4

10.0

16.0

殼體試驗壓力(Mpa)*

2.4

3.75

6.0

9.6

15.0

24

密封試驗壓力(Mpa)

1.6

2.5

4.0

6.4

10.0

16.0

最高進口壓力(Mpa)

1.6

2.5

4.0

6.4

10.0

16.0

出口壓力范圍(Mpa)

0.1-1.0

0.1-1.6

0.1-2.5

0.5-3.5

0.5-3.5

0.5-4.5

壓力特性偏差(Mpa)△P2P

GB12246-1989

流量特性偏差(Mpa)P2G

GB12246-1989

最小壓差(Mpa)

0.15

0.15

0.2

0.4

0.8

1.0

滲漏量

GB12245-1989

殼體試驗不包括膜片、頂蓋

活塞式蒸汽減壓閥主要零件材料

零件名稱

零件材料

閥體閥蓋底蓋

WCB

閥座閥盤

2Cr13

缸套

2Cr13/25(鍍硬鉻)

活塞

2Cr13/銅合金

活塞環

合金鑄鐵

導閥座導閥桿

2Cr13

膜片

1Cr18Ni9Ti

主閥彈簧

50CrVA

導閥主彈簧

50CrVA

調節彈簧

60Si2Mn

活塞式蒸汽減壓閥外形尺寸(PN1.6-4.0) 

公稱通徑
DN

外形尺寸

L

H

Hl

1.6/2.5MPa

4.0MPa

15

160

180

295

90

20

160

180

330

98

25

180

200

330

110

32

200

220

330

110

40

220

240

345

125

50

250

270

345

125

65

280

300

350

130

80

310

330

385

160

100

350

380

385

170

125

400

450

400

200

150

450

500

415

210

200

500

550

475

240

250

650

525

290

300

800

580

335

350

850

620

375

400

900

660

405

450

900

730

455

500

950

750

465

活塞式蒸汽減壓閥外形尺寸(PN6.4-16.0)

公稱通徑
DN

外形尺寸

L

H

Hl

6.4MPa

10.0/16.0MPa

15

180

180

305

105

20

180

200

340

105

25

200

220

340

120

32

220

230

340

120

40

240

240

355

135

50

270

300

355

135

65

300

340

360

140

80

330

360

395

17

100

380

400

185

125

450

415

215

150

500

430

225

200

550

495

260

250

650

545

310

300

800

600

355

350

850

640

395

400

900

690

435

500

950


780

495

安裝與使用

1、減壓閥Y43H-16,備有0.05~0.4MPa,Y43H-25,備有1~1.6MPa,Y43H-40,備有1~1.6MPa,1.6~2.5MPa調節彈簧,Y43H-64,備有1~3MPa調節彈簧,出廠時閥內裝有0.1~1MPa,彈簧,其余隨閥附帶,用戶可根據所量的出口壓力值選裝.

2、安裝減壓閥之前必須對管路系統進行沖洗清理.以防焊渣,氧化皮等贓物流入閥內,影響閥門正常工作.

3、減壓閥應安裝在便于操作和維修的地方,并且必須直立安裝在水平管道上,(見安裝示意圖),應注意使管路中介質的流向與閥體上箭頭所示方向一致,切勿反裝,

4、減壓閥在安裝使用時,應把旁通管道的截止閥打開,排除管路中的冷凝水和汽水的混合物,以防減壓閥開啟時產生水擊現象損壞減壓閥,當無異常現象后,按順時針方向緩慢旋轉調節螺釘,將出口壓力調至所需的壓力(以閥后表壓為準),調整后,將鎖緊螺母背緊,擰上防護罩.

5、減壓閥前應安裝過濾器,以防介質中的雜物進入減壓閥,影響其性能.

6、安裝的減壓閥前后應有一段直管,閥前的直管長度約為600毫米,閥后的直管長度約為1000毫米.

你的蒸汽管道上的減壓閥和目前管道壓力不匹配。但從基本原理上來說,還是可以通過蒸汽的。因為減壓閥是由出口的壓力來控制的,現在出口的壓力不夠,主閥是處于全開狀態的。

但如果長期下去還是有一定的問題的,所以才有一般減壓閥都要求進出口壓差必須≥0.2Mpa。

減壓閥通常有DN50~DN100等多種規格,閥前、后的工作壓力分別為<1MPa和0.1~0.5MPa,調壓范圍誤差為±5%~10%。

應該看到,水流通過減壓閥雖有很大的水頭損失,但由于減少了水的浪費并使系統流量分布合理、改善了系統布局與工況,因此總體上講仍是節能的。

D閥門安裝組成:由主閥和導閥兩部分組成。主閥主要由閥座、主閥盤、活塞、彈簧等零件組成。導閥主要由閥座、閥瓣、膜片、彈簧、調節彈簧等零件組成。通過調節調節彈簧壓力設定出口壓力、利用膜片傳感出口壓力變化,通過導閥啟閉驅動活塞調節主閥節流部位過流面積的大小,實現減壓穩壓功能。

減壓閥調壓步驟

1、關閉減壓閥前的閘閥,開啟減壓閥后的閘閥,制造下游低壓環境

2、將調節螺釘按逆時針旋轉至最上位置(相對最低出口壓力),然后關閉減壓閥后閘閥

3、慢慢開啟減壓閥前的閘閥至全開;

4、順時針慢慢旋轉調節螺釘,將出口壓力調至所需要的壓力(以閥后表壓為準);調整好后,將鎖緊螺母鎖緊打開減壓閥后閘閥

5、如在調整時出口壓力高于設定壓力,須從第一步開始重新調整,即只能從低壓向高壓調。

減壓閥訂貨注意事項:

減壓閥選型時應提供口徑,使用介質,閥前壓力,閥后壓力,閥后設定壓力,最大流量/每小時,確定閥門尺寸,連接方式,標準,最大行程,開啟行程,流量調節比,壓力波動(精度)壓力,溫度對應比,最大耐溫,閥體材質,壓力等,內泄漏率,內部閥體結構,工作原理,安裝說明等相關技術資料.當使用的場合非常重要或環境比較復雜時,請您盡量提供設計圖紙和詳細參數,由我們的 三精閥門 公司專家為您審核把關.感謝您訪問我們的網站【//www.cnsjv.com

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三精閥門售后服務承諾

對于貴公司在三精閥門訂購閥門產品,我廠在售后服務方面作如下承諾:

一、我公司對產品質量實行三包,即:包質、包換、保修;

二、合同簽訂后,保證保質、保量,按時交貨;

三、本公司確保所提供閥門產品達到合同指標

四、對于需方的技術咨詢,隨時給予解答;

五、在交付設備時,本廠向需方交付以下資料:發貨清單、產品合格證、產品樣本、產品使用說明書、技術資料;

當接到用戶反應質量問題的信函或電話后,保證24小時內作出答復最快解決問題。

三精閥門訂購須知

1、根據使用場所、用途,且了解有關法規、規格、標準、方針、許用認可后既可選用適合各種要求的閥  

2、確認閥門的工作條件、使用規格、適用介質、對應材質、操作方式、工作壓力、介質溫度;

3、確定與管道相匹配的公稱通徑:DN(mm)、NPS( " );

4、確定與管道相連接方式:法蘭式、內(外)螺紋式、焊接式、對夾式、卡箍式、卡套式等;
5、確定閥門操作的驅動方式:手動、蝸輪蝸桿傳動、氣動、電動、液動、電磁動、電液動等;
6、確認閥門的類型:球閥、閘閥、蝶閥、截止閥、止回閥、調節閥、電磁閥、安全閥、減壓閥、疏水閥、針型閥、角座閥、隔膜閥、平衡閥、過濾器及其它特種閥;
7、確定閥門的使用形式:開關型、調節型、安全型、自動型、排放型等;
8、確定閥門殼體及內件的材料:碳鋼、合金鋼、不銹鋼、球墨鑄鐵、灰鑄鐵、銅合金、鋁合金、塑料等;
9、確定閥門的密封性能要求、密封等級或密封泄漏量;
10、確定閥門的防護涂層要求、包裝要求、運輸要求;
11、特殊需要的閥門還應確定:結構長度、閥門高度、外型尺寸、流阻、排放能力、流量特性、防護等級、防爆性能等參數;
12、確定閥門的安裝位置及姿勢。


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